橡膠壓延機(jī)壓延工藝中的各種影響因素

  無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠是專業(yè)制造橡膠三輥壓延機(jī)、橡膠四輥壓延機(jī)的生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的橡膠壓延機(jī)設(shè)備能夠?yàn)樾吕峡蛻舻募徔椢飹炷z工藝更好的提供服務(wù)，作為一家壓延機(jī)專業(yè)制造供應(yīng)商，在這里，為您分析一下壓延機(jī)掛膠工藝中的主要影響因素，希望對(duì)您了解橡膠壓延機(jī)壓延工藝有所幫助。

一、橡膠壓延機(jī)掛膠工藝中的可塑度影響，可塑度大，膠料流動(dòng)性好，滲透力強(qiáng)，膠與布附著力好，膠布表面光滑，收縮率小，但硫化膠強(qiáng)度低。以天然橡膠的貼膠可塑度為0.4-0.5、擦膠可塑度為0.5-0.6較為合適。

二、壓延機(jī)輥筒溫度的影響，輥筒溫度高，膠料的熱塑性提高，但溫度過(guò)高時(shí)，容易產(chǎn)生焦燒。

三、壓延輥筒速度的影響，輥筒速度快，說(shuō)明壓延速度快，生產(chǎn)能力大，但膠料受力時(shí)間短，收縮率大，膠布表面會(huì)出現(xiàn)不光滑，而且由于受力時(shí)間短，膠料滲透到布縫中的能力下降，膠與布的附著力下降。輥速慢則效果相反。一般輥筒速度的設(shè)置應(yīng)該視膠料的可塑度而定，可塑度大，輥筒速度快；可塑度小，輥筒速度就慢。

四、橡膠壓延機(jī)掛膠工藝中的輥筒距離影響，壓延時(shí)，上、中輥起供膠作用，其輥距大小根據(jù)掛膠厚度來(lái)定。中、下輥起貼合作用，其輥距大小直接影響掛膠質(zhì)量。如中、下輥輥距過(guò)小，則紡織物不易通過(guò)或者易被壓壞；若輥距過(guò)大，則失去輥的壓力作用，膠層不能很好地貼在紡織物上，附著力就差。

  無(wú)錫市合豐機(jī)械設(shè)備廠爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)領(lǐng)-先壓延技術(shù)，做橡膠壓延機(jī)更專-業(yè)的制造商，推薦產(chǎn)品：硅膠擠出機(jī) 硅膠管擠出機(jī) 硅膠條擠出機(jī) 橡膠擠出機(jī) 臺(tái)式切膠機(jī) 橡膠裁斷機(jī) 壓延機(jī) 二輥壓延機(jī) 三輥壓延機(jī) 四輥壓延機(jī) 塑料壓延機(jī) 橡膠壓延機(jī) 四柱液壓機(jī) 單柱液壓機(jī) 龍門液壓機(jī) 校直液壓機(jī)